УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРКИ СЧЕТЧИКОВ ГАЗА ТИПА 551031М
Диплом «Лучший отечественный измерительный прибор 2006 года»
Установка предназначена для автоматизированной поверки бытовых счетчиков газа типа G1,6; G2,5; G4; G6; G10; G16; G25 или аналогичных счетчиков газа при изготовлении и эксплуатации.
Установка внесена в Госреестр № 62123-15.
Поверка счетчиков газа производится в соответствии с ГОСТ 8.324 – 2002 на установке с эталонными критическими соплами.
Установка оснащена электронной системой управления от персонального компьютера и имеет в своем составе электронные датчики давления и температуры, соленоидные электроклапаны, систему управления вакуумным насосом.
Программное обеспечение позволяет в диалоговом режиме осуществлять поверку газовых счетчиков и выполнять распечатку протоколов поверки, проверять герметичность установки, изменять конфигурацию и выполнять другие функции.
Установка 551031М выпускается в двух вариантах исполнения.
| Наименование параметра или размера | Величина или параметр | |||
| Исполнение 551031М | Исполнение 551031М-01 | |||
| 1 | 2 | 3 | ||
| 1. Тип поверяемых счетчиков | G1,6; G2,5; G4; G6; G10 | G1,6; G2,5; G4; G6; G10; G16; G25 | ||
| 2. Диапазон расхода, м3 /час | от 0,016 до 16 | от 0,016 до 40 | ||
| 3. Количество критических сопел, шт. | 11 | 14 | ||
| 4. Расход воздуха в критических соплах, м3/час | Свидетельство о поверке сопел | |||
| 5. Количество одновременно поверяемых счетчиков, шт., не более |
6 |
|||
| 6. Предел допустимой относительной погрешности воспроизведения объема газа в критических соплах, % |
0,25 ÷ 0,35 |
|||
| 7. Предел допустимого значения погрешности воспроизведения времени переключения клапанов соленоидных |
±0,05 |
|||
| 8. Предел допустимого значения погрешности измерения температуры, 0 С |
±0,5 |
|||
| 9. Предел допустимого значения погрешности измерения дифференциального давления на входе и выходе шести поверяемых счетчиков, Па |
±50 |
|||
| 10. Предел допустимого значения погрешности измерения атмосферного давления, Па | ±500 | |||
| 11. Предел допустимого значения погрешности измерения давления в ресивере, Па |
±1000 |
|||
| 12. Предел допустимого значения погрешности измерения давления при проверке герметичности установки, Па |
±500 |
|||
| 13. Рабочая среда | Атмосферный воздух | |||
| 14. Электропитание установки от сети переменного тока:
напряжение, В частота, Гц |
220/380±10 % 50±1 |
|||
| 15. Максимальная потребляемая мощность от сети, кВт, не более |
2,2 |
2,7 |
||
| 16. Диапазон рабочих температур ºС | 20±5 | |||
| 17. Габаритные размеры, мм, не более:
· установки компьютерного стола |
2200х750х1500 1500х730х650 |
|||
| 18. Масса, кг, не более | 340 | 365 | ||
Основные параметры поверяемых газовых счетчиков:
| Параметры | На установке 551031 М | На установке 551031 М — 01 |
| максимальный расход Q макс, м³/час |
2.5, 4, 6, 10, 16 |
2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 40 |
| номинальный расход Q ном, м³/час |
1.6, 2.5, 4, 6, 10 |
1.6, 2.5, 4, 6, 10, 16, 25 |
| минимальный расход Q мин, м³/час | 0.016; 0.025, 0.040, 0.060, 0.100 | 0.016; 0.025, 0.040, 0.060, 0.100, 0.16, 0.25 |
Относительная погрешность поверяемых счетчиков:
- ± 3 % — в диапазоне расходов от Q мин до 0,1 Q ном;
- ± 1,5 % — в диапазоне расходов от 0,1 Q ном до Q макс.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:
- Применяемые в установке импортные электрические клапаны для автоматического переключения калиброванных расходов воздуха не требуют профилактических работ, имеют разброс времени переключения менее 0,005 сек., аналогичные отечественные — на порядок больше и по опыту эксплуатации менее надёжные.
- Применяемый в установке вакуумный насос R5 0040D (Фирма «BUSCH», Германия) малошумный, требует замены масла один раз в полгода (объём заменяемого масла равен 1 литру). Насос рекомендуется устанавливать рядом с установкой, что обеспечивает стабилизацию температуры в помещении, где производится поверка счётчиков газа. Это необходимо для соблюдения условий поверки в соответствии с ГОСТ 8.324-2002.
- При заказе установки возможна поставка импортного вакуумного насоса необслуживаемого (не требуется заливка масла).
- Установка оснащена системой автоматического управления вакуумным насосом, а также монитором напряжения для защиты насоса от неправильного включения фаз, пропадания фазного напряжения и от выхода напряжения за пределы допустимых значений.
- В установке предусмотрена автоматическая проверка герметичности пневмосистемы, при этом оператор выбирает на компьютере (ноутбук) режим проверки герметичности и все процедуры проверки осуществляются автоматически.
- На каждый поверяемый счётчик газа подключён электронный датчик перепада давления, что позволяет одновременно измерять и отображать значения перепада давления на каждом счётчике.
- Установка снабжена воздушными фильтрами, обеспечивающие защиту критических сопел от попадания пыли и посторонних частиц.
- Программное обеспечение удобное как для оператора, так и для поверки установки. Имеется возможность при поверке осуществлять программную калибровку всех датчиков входящих в состав установки.
- Входящее в состав установки программное обеспечение имеет возможность обновляться через порт USB, что позволяет в дальнейшем модернизировать функции установки.